Lézeres csővágó félautomata adagoló

A termék meghatározása

A Laser Tube Cutting Semi Auto Feeder egy kiegészítő töltőberendezés, amelyet a Jinan Wanka Technology Factory fejlesztett ki fémcsövek lézeres vágására. A teljesen automatikus töltőberendezésektől eltérően a félautomata töltőberendezés tervezési koncepciója "gépi segítségnyújtás, kézi vezérlés" - a berendezés automatikusan befejezi a csövek szétválasztását, beállítását és kezdeti betáplálását, több mint 50%-kal csökkentve a kézi fizikai munkaigényt, de a kezelők továbbra is rugalmasan módosíthatják a csövek helyzetét és az adagolási ritmust.

Alapérték

A Laser Tube Cutting Semi Auto Feeder alapvető értéke abban rejlik, hogy a csőanyag-feldolgozó vállalkozások két fő fájdalompontját kezeli, viszonylag alacsony automatizálási befektetéssel: Először is, a „munkaintenzitás” – egyetlen cső tömege akár 350 kg is lehet, és a kézi kezelés jelentős biztonsági kockázatokat rejt magában; Másodszor, "munkaerőhiány-probléma" - egy személy elvégezheti a rakodási műveletet, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket. A berendezés kompatibilis különféle típusú nem szabványos csőanyagokkal, mint például kerek csövek, négyzet alakú csövek, téglalap alakú csövek, D-alakú csövek és U-alakú csövek, így ideális választás a kis- és közepes méretű tételes és többfajta csőanyag-feldolgozó vállalkozások számára a költségcsökkentés és a hatékonyság javítása érdekében.

Biztonsági üzemeltetési eljárások

A lézeres csővágó gépek félautomata rakodóberendezése több kockázati tényezőt is magában foglal, mint például a csőkezelés, a mechanikus mozgás és a lézervágás. Minden kezelőnek, karbantartó személyzetnek és vezetőnek szigorúan be kell tartania a következő biztonsági irányelveket:

Üzemeltetői végzettség és képzés

Napi indítási ellenőrzés

Csőemelés és -elhelyezés biztonsága

A kezelőknek biztonságos helyzetben kell állniuk működés közben

Csőelakadás, rendellenes zaj vagy személyi sérülés esetén azonnal nyomja meg a piros vészleállító gombot, és a berendezés minden mozgása azonnal leáll.

A karbantartás során ügyeljen a biztonságra

Bármilyen karbantartás, tisztítás vagy javítás elvégzése előtt le kell kapcsolni a berendezés fő áramellátását, és fel kell akasztani egy „Karbantartás alatt, tilos a kapcsolót” feliratú zárat. A karbantartás során megfelelő szerszámokat és biztonsági védőfelszerelést kell használni. Az anyagelosztó mechanizmus vagy az adagoló alkatrészek cseréje után a gép újraindítása előtt terhelés nélküli tesztet kell végezni.

Csereciklus a sérülékeny alkatrészekhez

Kopásálló csíkok az etetőpályán: 12-18 havonta javasolt cserélni (használati gyakoriságtól függően)

Az anyagelosztó mechanizmus mozgó zsanérjai: 24 havonta javasolt cserélni

Levegőcsövek és csatlakozók (pneumatikus konfigurációhoz): 36 havonta javasolt cserélni

Érzékelők (ha konfigurálva): Cserélje ki, ha meghibásodik vagy csökken a pontosság

Gyakori hibák és kezelési módszerek

A csőadagolás elakad: Ellenőrizze, hogy nincs-e idegen tárgy a pályán, tisztítsa meg a pályát és ellenőrizze, hogy a cső deformálódott-e

Az adagoló berendezés elválasztó mechanizmusa nem választja szét a csöveket: Ellenőrizze, hogy a csövek megfelelően vannak-e elhelyezve, és tisztítsa meg az elválasztó mechanizmus mozgó részeit

Az adagolási pozíció eltérése: Ellenőrizze a nyomvonal egyenességét, és kalibrálja újra az adagolási nullpontot

A berendezés nem indul: Ellenőrizze a tápcsatlakozást és a vészleállító gomb állapotát

Valódi használati tapasztalat

1. eset: Fémbútorokat gyártó vállalkozás Isztambulban, Törökországban

Ez a vállalkozás kerek és szögletes csőváz alkatrészeket szállít európai bútormárkáknak. A cső hossza 6000 mm, a cső átmérője Φ20-60 mm. Naponta körülbelül 200 csövet dolgoznak fel. Korábban a cég tisztán kézi rakodási módszert alkalmazott. Mindegyik lézercsővágó gép 2 munkással volt felszerelve, a csövek szállításának munkaintenzitása magas volt. Ezenkívül a dolgozók gyakori hajlítása és emelése gyakori ágyéki izomfeszüléshez vezetett. 2024-ben a vállalat megvásárolta a Wanka lézeres csővágó félautomata adagolót (6000 mm hosszú, Φ8-120 mm-es csőátmérőkre alkalmas). A töltési idő csövenkénti 2 percről 35 másodpercre, a dolgozók száma pedig 2-ről 1-re csökkent. Mehmet Kaya gyártásvezető így nyilatkozott: "A teljesen automata berendezésekhez képest a félautomata rakodás beruházási költsége jóval alacsonyabb, a típusváltás pedig nagyon rugalmas - ma a kerek csövek vágása, holnap pedig a négyszögletes csövek vágása, mert a berendezésünk valóban néhány perc alatt elvégezhető. a csövek hajlításáról és emeléséről."

2. eset: Acélszerkezet-feldolgozó vállalkozás a vietnami Thanh Nai tartományban

Ez a vállalkozás acélszerkezetű csöveket szállít építési projektekhez Délkelet-Ázsiában. Különféle típusú profilokat kell kezelnie, például kerek csöveket, négyzet alakú csöveket és téglalap alakú csöveket, amelyek átmérője Φ20-200 mm, hossza pedig 6000 mm. A napi feldolgozási mennyiség körülbelül 150 darab. Korábban a profilok sokfélesége és a gyakori váltás miatt a kézi etetés nemcsak nem volt hatékony, hanem a profilváltáskor is sok időt igényelt a beállításhoz. A Wanka lézeres csővágáshoz használt félautomata adagoló berendezésének megvásárlása után az adagoló mechanizmus különféle csőtípusokkal kompatibilis, és a profilváltási idő az eredeti 30 percről 5 percre csökkent. Nguyen Van Minh gyártási igazgató így nyilatkozott: "A félautomata adagolás ideális választás többfajta és kis tételes gyártási módunkhoz. A berendezés egyszerű felépítésű és alacsony meghibásodási arányú. Munkatársaink csak fél napot töltöttek a művelet teljes elsajátítására. Az 5 tonnás etető állvány kapacitása lehetővé teszi, hogy fél napig folyamatosan termeljünk egy töltéssel."