A modern gyártóüzemekben és gyártólétesítményekben az alapterület mindig prémium, és a nyers lapok kaotikus egymásra rakása gyakran anyagsérüléshez, időveszteséghez és biztonsági kockázatokhoz vezet. Az Intelligent Sheet Metal Storage teljesen újradefiniálta a vállalkozások lapos acél, alumínium és rozsdamentes acél nyersdarabok kezelését. Ahelyett, hogy a kézi targoncaműveletekre és a statikus konzolos állványokra hagyatkoznának, az üzletek teljesen automatizált tornyokat és függőleges emelőmodulokat alkalmaznak, amelyek közvetlenül kommunikálnak a gyártástervező szoftverrel. Ezeket a rendszereket úgy tervezték, hogy minden egyes lapot tároljanak, visszakeressenek és nyomon kövessenek a kezelő beavatkozása nélkül a betöltés és a lézervágó vagy lyukasztógép anyagkérésének pillanata között. A Wanka élen járt ebben az átalakításban, olyan moduláris intelligens fémlemez tárolóegységeket fejleszt, amelyek a sűrű függőleges tárolást nagysebességű visszakereséssel és állapotfigyeléssel kombinálják. Intelligens lemeztároló sorozatunk olyan termékeket tartalmaz, mint pl1530 Automata lemeztárolóe, 2530 automataic fémlemez tárolóés így tovább.
Az intelligens fémlemeztároló lényege nem egyszerűen egy motoros tálcákkal ellátott állvány. Ez egy zárt hurkú rendszer, ahol minden tálcát, minden lapot és minden tranzakciót digitálisan rögzítenek. Az intelligencia az integrált súlyérzékelőkből, a vonalkód- vagy RFID-címkézésből, a lézeres lapvastagság-ellenőrzésből és a tárolóegységet a gyári ERP- és beágyazószoftverrel összekapcsoló szoftverrétegből származik. A hagyományos raklapos állványokkal ellentétben egy intelligens rendszer pontosan tudja minden benne lévő lap minőségét, vastagságát és méreteit, mennyi ideig tárolták, és melyik feladatra van fenntartva. A Wanka technológiája egy lépéssel tovább megy azáltal, hogy beépíti a valós idejű vibrációelemzést a visszakeresés során és az automatikus tálcaszintezést, hogy megvédje a kiváló minőségű felületeket, például a szálcsiszolt rozsdamentes acélt vagy az előre festett alumíniumot.
A Wanka az intelligens lemeztárolást termelékenységi ökoszisztémaként közelíti meg, nem pedig önálló berendezésként. Mindegyik rendszer nagy teherbírású hegesztett keretre épül, dinamikusan terhelt tálcákkal, amelyek egyedileg egységes és pontszerű terhelésre vannak besorolva. A cég edzett vezetősíneket és nagy pontosságú fogasléces emelőket használ, amelyeket energiahatékony szervomotorok hajtanak meg. Ez garantálja az egyenletes pozicionálási pontosságot ±1 mm-en belül az évek során. Mivel a Wanka birtokolja a teljes vezérlőkészletet, a PLC-logikától a felhőalapú leltári irányítópultig, a felhasználók zökkenőmentesen frissíthetik és távoli diagnosztikát végezhetnek. A „Wanka” márkanév egyet jelent az üzemidővel az igényes álláskereskedésekben és az első osztályú autóipari beszállítókban, ahol a tárolórendszer egyetlen percnyi leállása több downstream cellát is leállíthat.
Ahhoz, hogy megértsük, miért különbözik az intelligens lemeztárolás a hagyományos automatizálástól, segít megérteni a főbb építőelemeket. A Wanka-rendszerek jellemzően tömített csapágyakkal ellátott acél felépítményt, zárt függőleges emelőkocsit, elszívóvillákat vagy görgőslánc-visszahúzó mechanizmust, integrált lézerszkennert a kétlapos érzékeléshez, hőmérséklet- és páratartalom-érzékelőket tartalmaznak bizonyos anyagminőségekhez, valamint egy fő vezérlőszekrényt 15 hüvelykes ipari érintőpanellel. A visszahúzó rendszer mindig a felső vagy az oldalsó tálcáról választ, szívókorongokat vagy mágneses bilincseket használ nagyon vékony lapokhoz, mechanikus megfogókat pedig 25 milliméter vastag lemezekhez. Minden mozgó alkatrészt kódolók felügyelnek, és a vezérlőszoftver adaptívan csökkenti a sebességet, ha rendellenes ellenállást észlel, védve a gépet és az anyagot is.